| Сайт бесплатных объявлений |
Личный кабинет
|
Конструкторское бюро “ПАРУС” является одним из ведущих производителей: фасовочного, упаковочного оборудования
г.Киев, ул. Краснозаводская, дом 7, 04101 Kiev
☏ +38 (044) 209-64-04 ✉ andrei@kbparus.com.ua kbparus.com.ua
☏ +38 (044) 209-64-04 ✉ andrei@kbparus.com.ua kbparus.com.ua
Австрия | Товары | Оборудование, Инструменты | Предложение
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ЖИДКИХ, ГРАНУЛИРОВАННЫХ И СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ПОЛИМЕРНУЮ ТАРУ С ЗАПАЙКОЙ И УКУПОРКОЙ
12.000,00 EUR09.06.2022 | 583 |
Оборудование изготовляется, согласно индивидуальных требований заказчика.
Комплектация линии:
1 – склад тары;
2 – приемный узел;
3 – приемный узел карусели;
4 – дозатор (опция);
5 – закачка газа (опция);
6 – запайка горловин и обсечка пленки;
7 – одевание крышки (опция);
8 – снятие с карусели;
9 – карусель;
10 – приемный стол готовых изделий;11 – оператор;
12 – узел подачи пленки и намотки облоя.
Назначение:
Линия предназначена для подготовки и расфасовки жидких, гранулированных, сыпучих продуктов, в полимерную тару, с укрытием полимерной пленочной пломбой, откачкой воздуха и закачкой газа из упаковки, закупорки крышкой.
Эксплуатируется на специализированных предприятиях в условиях сухих вентилируемых помещений с температурой окружающего воздуха - +5 -:- +35 0С и влажностью, не более 70% ( УХЛ-4 ).
Монтаж линии не требует специализированных фундаментов, в помещении площадью от 80 м2. (без учета складских и технологических площадей).
К подведенным инженерным коммуникациям относятся***:
- подвод электроэнергии 380в/220в.; 50Гц.
- подвод сжатого воздуха 6 атм.
- подвод холодной и горячей воды (дезинфицирующего раствора).
- принудительная вентиляция.
*** ПРИ НЕБХОДИМОСТИ
Автоматизированная линия может эксплуатироваться в 1 -:- 3 производственные смены, с кратковременными перерывами на техническое обслуживание.
Для обслуживания линии требуется 1-2 оператора.
Аналог работы автоматизированной линии по дозированию, запайке и укупорке полимерной тары:
https://www.youtube.com/watch?v=SWb65cchKpY&t=89s
Принцип работы линии:
Оператор (11) устанавливает тару в приемный узел (2). С помощью пневмопривода, она поступает на карусель (9), в позицию (3). Далее процесс перемещения тары между позициями на карусели, происходит в автоматическом режиме. На позиции (4), происходит дозировка продукта в емкость весомым или объемным способом. Она может осуществляться как одним дозатором (в одну емкость), так и несколькими дозаторами (в несколько емкостей одновременно). При размещении тары в позиции (5), емкость, при необходимости, заполняется газом. В позиции (6) - горловина емкости - запаивается пленкой, с одновременной контурной обсечкой. До прихода тары в позицию (6), в узле (12) происходит автоматическая протяжка пленки, под место прихода ведра, после чего, производится прижим пленки, запайка и обсечка одновременно. Инструмент поднимается вверх и на барабан наматываются отходы пленки. По окончанию рулона с пленкой, снимаются отходы, устанавливается новый рулон, пленка заправляется в узел протяжки. Далее происходит поворот в позицию (7), на которой предусмотрена установка и прижим крышки. На позицию (8) поступает готовая запечатанная тара и автоматически выталкивается на приемный стол (10), откуда убирается оператором.
Аналог работы запайщика горловин тары пленкой:
https://www.youtube.com/watch?v=5w_QcvLXhyg
Технические характеристики:
Консистенция дозируемого продукта - жидкая, вязкая, сыпучая, гранулированная
Тип дозатора (опция) - весовой / объемный (согласно требований заказчика)
Количество дозаторов - 1 - 4
Предел дозирования - согласно требований заказчика
Тип тары - полимерные ведра, лотки, стаканы
Размер полимерной тары - согласно требований заказчика
Материал полимерной тары - полипропилен
Материал пленки для запечатывания горловин - неориентированный полипропилен, 35-40 мкм
Откачка воздуха / заказчка газа (опция) - автоматически
Производительность - 20 – 80 шт/мин (согласно требований заказчика)
Подача тары - оператором
Количество типоразмеров тары запечатываемого на оборудовании - 1, для каждого дополнительного типоразмера тары необходимо преобрести сменный инструмент
Колличество тары в которую одновременно осуществляется дозирование - 1-4 (согласно требований заказчика)
Отвод запечатанной тары - автоматический
Класс оборудования - автомат
Тип нагрева запаечного инструмента - постоянный
Температура нагрева инструмента - регулируется
Подача пленки, запечатка горловины, протяжка пленки, контурная обсечка - в автоматическом режиме
Привод - пневматический, электро-механический
Установка и прижим крышки (опция) - автоматически
Потребляемая мощность - до 5 кВТ
Подоключение - 220 (380) В, 50 Гц, 6 атм.
*Компрессор не входит в комплект поставки.
Стоимость, евро
Автоматическая установка запайки горловин полимерной тары пленкой - 12 000
Дозатор весовой /объемный - 2 000 – 5 000
Узел откачки воздуха, закачки газа - 3 000
Сменный узел запайки и контурной обсечки пленки (1 типоразмер тары) - 3 650
Узел укладки и прижима крышки - 3 000
Гарантия 12 месяцев.
Комплектация линии:
1 – склад тары;
2 – приемный узел;
3 – приемный узел карусели;
4 – дозатор (опция);
5 – закачка газа (опция);
6 – запайка горловин и обсечка пленки;
7 – одевание крышки (опция);
8 – снятие с карусели;
9 – карусель;
10 – приемный стол готовых изделий;11 – оператор;
12 – узел подачи пленки и намотки облоя.
Назначение:
Линия предназначена для подготовки и расфасовки жидких, гранулированных, сыпучих продуктов, в полимерную тару, с укрытием полимерной пленочной пломбой, откачкой воздуха и закачкой газа из упаковки, закупорки крышкой.
Эксплуатируется на специализированных предприятиях в условиях сухих вентилируемых помещений с температурой окружающего воздуха - +5 -:- +35 0С и влажностью, не более 70% ( УХЛ-4 ).
Монтаж линии не требует специализированных фундаментов, в помещении площадью от 80 м2. (без учета складских и технологических площадей).
К подведенным инженерным коммуникациям относятся***:
- подвод электроэнергии 380в/220в.; 50Гц.
- подвод сжатого воздуха 6 атм.
- подвод холодной и горячей воды (дезинфицирующего раствора).
- принудительная вентиляция.
*** ПРИ НЕБХОДИМОСТИ
Автоматизированная линия может эксплуатироваться в 1 -:- 3 производственные смены, с кратковременными перерывами на техническое обслуживание.
Для обслуживания линии требуется 1-2 оператора.
Аналог работы автоматизированной линии по дозированию, запайке и укупорке полимерной тары:
https://www.youtube.com/watch?v=SWb65cchKpY&t=89s
Принцип работы линии:
Оператор (11) устанавливает тару в приемный узел (2). С помощью пневмопривода, она поступает на карусель (9), в позицию (3). Далее процесс перемещения тары между позициями на карусели, происходит в автоматическом режиме. На позиции (4), происходит дозировка продукта в емкость весомым или объемным способом. Она может осуществляться как одним дозатором (в одну емкость), так и несколькими дозаторами (в несколько емкостей одновременно). При размещении тары в позиции (5), емкость, при необходимости, заполняется газом. В позиции (6) - горловина емкости - запаивается пленкой, с одновременной контурной обсечкой. До прихода тары в позицию (6), в узле (12) происходит автоматическая протяжка пленки, под место прихода ведра, после чего, производится прижим пленки, запайка и обсечка одновременно. Инструмент поднимается вверх и на барабан наматываются отходы пленки. По окончанию рулона с пленкой, снимаются отходы, устанавливается новый рулон, пленка заправляется в узел протяжки. Далее происходит поворот в позицию (7), на которой предусмотрена установка и прижим крышки. На позицию (8) поступает готовая запечатанная тара и автоматически выталкивается на приемный стол (10), откуда убирается оператором.
Аналог работы запайщика горловин тары пленкой:
https://www.youtube.com/watch?v=5w_QcvLXhyg
Технические характеристики:
Консистенция дозируемого продукта - жидкая, вязкая, сыпучая, гранулированная
Тип дозатора (опция) - весовой / объемный (согласно требований заказчика)
Количество дозаторов - 1 - 4
Предел дозирования - согласно требований заказчика
Тип тары - полимерные ведра, лотки, стаканы
Размер полимерной тары - согласно требований заказчика
Материал полимерной тары - полипропилен
Материал пленки для запечатывания горловин - неориентированный полипропилен, 35-40 мкм
Откачка воздуха / заказчка газа (опция) - автоматически
Производительность - 20 – 80 шт/мин (согласно требований заказчика)
Подача тары - оператором
Количество типоразмеров тары запечатываемого на оборудовании - 1, для каждого дополнительного типоразмера тары необходимо преобрести сменный инструмент
Колличество тары в которую одновременно осуществляется дозирование - 1-4 (согласно требований заказчика)
Отвод запечатанной тары - автоматический
Класс оборудования - автомат
Тип нагрева запаечного инструмента - постоянный
Температура нагрева инструмента - регулируется
Подача пленки, запечатка горловины, протяжка пленки, контурная обсечка - в автоматическом режиме
Привод - пневматический, электро-механический
Установка и прижим крышки (опция) - автоматически
Потребляемая мощность - до 5 кВТ
Подоключение - 220 (380) В, 50 Гц, 6 атм.
*Компрессор не входит в комплект поставки.
Стоимость, евро
Автоматическая установка запайки горловин полимерной тары пленкой - 12 000
Дозатор весовой /объемный - 2 000 – 5 000
Узел откачки воздуха, закачки газа - 3 000
Сменный узел запайки и контурной обсечки пленки (1 типоразмер тары) - 3 650
Узел укладки и прижима крышки - 3 000
Гарантия 12 месяцев.
